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技術(shù)文章
帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程及維修維護(hù)說(shuō)明
2012-10-20
帶式壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作
按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請(qǐng)注意以下內(nèi)容:
一、壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作
    按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請(qǐng)注意以下內(nèi)容:
    1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽(yáng)或陰離子型、分子量1000~1500萬(wàn))。注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團(tuán)塊膠體,則還需放慢投加速度。
    2:根據(jù)絮凝劑種類(lèi),性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時(shí)間在1~3小時(shí)。攪拌好的藥劑請(qǐng)?jiān)?0小時(shí)內(nèi)使用完。檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動(dòng)性。
二、壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程
    1:壓濾機(jī)工作前檢查:
    打開(kāi)電、氣開(kāi)關(guān),開(kāi)啟清水閥,并檢查相關(guān)事項(xiàng),請(qǐng)按以下步驟操作:
    打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),給集中電控箱通電。打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)(或開(kāi)啟空壓機(jī)),給主機(jī)氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。
    2:?jiǎn)?dòng)主機(jī),調(diào)節(jié)帶速3--5m/min
    3:?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。
    4:檢查:氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折,廂式壓濾機(jī)工作原理,導(dǎo)致氣壓下降。
    水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
    網(wǎng)帶是否張緊,有無(wú)噴嘴是否堵塞。
    網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。
5:壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)行污泥脫水處理工作
    啟動(dòng)藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動(dòng)污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。
    觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到*佳絮凝效果。
    檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。
    檢查刮泥板刮泥是否干凈。
    檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。
    網(wǎng)帶是否跑偏,自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。
6:停機(jī)
    停止污泥泵,藥劑泵。
    保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后,停止主機(jī)和清洗水泵。
    松開(kāi)張緊的網(wǎng)帶。
    關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。
三、以上操作簡(jiǎn)明流程如下:
    1:開(kāi)機(jī):打開(kāi)電、氣控制開(kāi)關(guān),開(kāi)啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動(dòng)藥劑泵、啟動(dòng)泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。
    2:調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
    3:停機(jī):停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開(kāi)網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
四、維護(hù)及維修
    潤(rùn)滑
    所有軸承每半月加鈣基潤(rùn)滑油1次。
    氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。
    無(wú)機(jī)變速器每隔2000小時(shí),換油1次。
維修、維護(hù)
    1、每班工作完后,清理機(jī)身上的污泥,切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。
    2、注意排出三連體中空氣過(guò)濾水。
    3、檢查緊固件是否松動(dòng)。
    4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
    5、檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。
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